Промышленные насосы — это агрегаты, предназначенные для перекачивания различных веществ (жидкостей, газов или смесей) в рамках производственных циклов. Они играют важную роль в обеспечении эффективной и бесперебойной работы многих отраслей, включая нефтегазовую, химическую, энергетическую, пищевую и др.
Применение
Промышленные насосы, в отличие от бытовых, обладают высокой мощностью, надежностью и способностью работать с агрессивными средами в больших объемах и под высоким давлением.
Промышленные насосы применяют в следующих отраслях:
- строительство;
- горнодобывающая отрасль;
- судостроение;
- оборонный комплекс;
- металлургия;
- сельское хозяйство.
Они могут использоваться в гидравлических системах, в системах откачки грунтовых вод при разработке карьеров, в процессе бетонирования и др.
Типы промышленных насосов
Существует множество различных типов промышленных насосов, различающихся по принципу работы (циркуляционные, сетевые, погружные, тепловые) и по типу используемой среды (нефтяные, водяные, химические). В зависимости от конструкции, выделяют следующие виды агрегатов:
- винтовые;
- бочковые;
- центробежные;
- шестерённые;
- диафрагменные.
Каждая из этих разновидностей отличается особым принципом работы и назначением. Для лучшего понимания рассмотрим каждый тип подробнее.
Винтовые
Перекачивание рабочей среды происходит за счёт вращения винта (шнека) в статоре, поэтому винтовые модели насосов еще называют шнековыми. Имеют, как правило, форму цилиндра. Они создают герметичные камеры для всасывания жидкости и применяются в целом ряде отраслей, от машиностроения и пищевой промышленности до добычи ресурсов и нефтепереработки.
Винтовые модели подразделяются на:
- горизонтальные — предназначены для перекачки высоковязких сред;
- вертикальные — обеспечивают подъем жидкостей с большой глубины.
Благодаря высокой производительности и равномерной подаче без пульсаций, такие насосы идеально подходят для перекачки жидкостей с твёрдыми включениями, обеспечивая стабильный и мощный напор.
Бочковые
Агрегаты предназначены для перекачивания жидкости из различных резервуаров, таких как бочки и цистерны. Они способны перемещать ее как по горизонтали, так и по вертикали. Существуют ручные и электрические варианты, отличающиеся компактными размерами. Из-за невысокой производительности они не рассчитаны для создания высокого давления, но оптимальны для перекачки небольших объемов жидкости.
Центробежные
Работа механизмов обеспечивается ротором, который вращает рабочее колесо с лопастями, создавая центробежную силу. Вода, проходящая через насос, усиливает напор и давление в системе. Некоторые модели оснащены двумя и более рабочими валами, что значительно улучшает производительность и создает больший напор.
Простота и оптимальные показатели производительности позволяют использовать такие насосы во многих сферах. Однако, ввиду их высокой чувствительности к загрязнениям, эксплуатация с грязными рабочими средами требует обязательной установки фильтров очистки.
Шестеренные
В конструкцию устройства входят электрический двигатель, рабочий вал, несколько шестерен и уплотнитель, изолирующий электропривод от рабочей камеры. Работает такой насос по довольно простому принципу: две шестерни вращаются, создавая разрежение на входе и нагнетая жидкость на выходе. Рабочая среда под высоким давлением выталкивается в магистраль.
Важно! Шестеренные насосы из-за своей конструкции очень чувствительны к абразивному воздействию, поэтому при наличии в жидкости абразивов быстро выйдут из строя.
Диафрагменные
Отличаются своими большими габаритами. Принцип работы заключается в движении штока с мембраной на конце, который активируется электрическим двигателем. Изгибаясь, мембрана создаёт разрежение в рабочей камере, благодаря чему происходит всасывание жидкости через впускной патрубок. Когда мембрана возвращается в первоначальное состояние, среда выталкивается наружу через выпускной патрубок.
Основные плюсы диафрагменных насосов:
- многофункциональные;
- высокопроизводительные;
- способные транспортировать различные жидкие среды — от нейтральных до химически активных, независимо от плотности.
Благодаря отсутствию деталей, подверженных интенсивному трению, данные устройства обладают повышенной устойчивостью к абразивному износу.
Тонкости установки промышленных насосных агрегатов
Установка насосного оборудования зависит от типа агрегата и условий эксплуатации. Однако существуют общие требования к установке:
- Подготовка. Оборудование, как правило, поставляется в собранном виде. Перед проведением пробного запуска необходимо проверить комплектацию, чтобы все элементы были в наличии.
- Фундамент. Для крупных агрегатов заливают железобетонное основание, которое способно выдержать определенную нагрузку. Металлическая рама крепится анкерными болтами для большей надежности. Если насос состоит из нескольких модулей, каждый устанавливают на отдельную плиту.
- Выравнивание. Положение рамы контролируют с помощью точных инструментов. После фиксации болты заливают бетоном.
Перед началом работы необходимо проверить совместимость насоса и трубопровода. В целях безопасности все работы, связанные с подключением агрегата, должны проводиться квалифицированным мастером. Специалист должен убедиться, что электрическая сеть соответствует мощности насоса, проверить сечение проводов, качество заземления.
При установке насоса нужно предусмотреть свободное пространство вокруг него, чтобы в будущем было удобно обслуживать и ремонтировать технику.
Система классификации EUROPUMP
EUROPUMP — европейская система классификации насосов, основанная на конструктивных и функциональных признаках. При классифицировании учитываются следующие характеристики:
- Исполнительные устройства. Рабочие колёса, корпуса, направляющие элементы.
- Расположение потоков. Последовательное или параллельное.
- Ориентация вала. Горизонтальная или вертикальная.
- Подшипники и смазка. Консольные, двухопорные или многоопорные системы. Подшипники качения или скольжения.
- Уплотнения. Конструкции валовых уплотнений, системы охлаждения.
- Привод. Электрический, гидравлический, пневматический или ДВС.
Эта система помогает унифицировать оборудование и упрощает подбор насосов для конкретных задач.
Как подобрать промышленный насос
Выбор насоса зависит от нескольких факторов:
- тип перекачиваемой среды и условия эксплуатации — вязкость, агрессивность, наличие твёрдых частиц, температура;
- производительность и напор — объём жидкости в единицу времени и требуемое давление;
- конструкция — вертикальный или горизонтальный вал, тип уплотнений;
- энергоэффективность — КПД, мощность привода.
Для выполнения сложных задач необходима консультация специалистов. Правильный выбор насоса обеспечит долгую и бесперебойную работу оборудования.
Компания «ТТК» предлагает современные решения для промышленного применения. Оставьте заявку на сайте или позвоните по контактному телефону. Менеджеры помогут выбрать подходящую под ваши задачи технику.
